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电袋复合除尘器是基于静电除尘器和布袋除尘器两种成熟的理论而提出的一种新型的除尘技术。它结合了静电除尘器和布袋除尘器的优势,除尘效率高,既能满足新的环保标准,又能增加运行可靠性,降低电厂除尘成本。电袋复合除尘器对现役电厂电除尘器改造和新建电厂除尘设备选择具有重要意义。含尘烟气采用阶梯平进气方式,进口喇叭进入静电区,先有电场捕集烟气中的大量粉尘,再经布袋收集剩余细微粉尘。前面的电除尘器将烟气中的80%
设备的用途 DDF-大型袋式反吹除尘器广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼，粉碎、筛分和燃烧所产生的烟尘净化及回收。它是保护操作者和人民身心健康,农作物的生长、机械设备的磨损、社会环境的污染和有用粉尘的回收利用降低成本的有效设备。 设备的工作原理与结构特征 DDF大型袋式反吹除尘器分正压式(又称压入式》和负压式”(又称吸入式),本说明书按负压式介绍。 含尘气体在负压作用下,由进风管进入下灰斗,在进风口的正面设有阻流板,较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗,细颗粒粉尘经滤袋过滤后,吸附在滤袋的内壁上,净化后的气体经袋滤室,通过设备项部切换阀经排管吸入风机内,再经排气筒排入大气中。 滤袋附尘不断增加,阻力，上升规定值时,即开始清灰。设备的清灰方式靠单室反吹风方式，反吹风时通过换向阀,关闭排风管,打开反吹风管,切断单室的排风，因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态;因此由于邻室的负压抽吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出,此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落沉到降沉灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到值时,清灰停止。
(1)工作原理 含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰〉进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗式灰仓，含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表面，净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,设备阻力上开到设定值时,时间断电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰
单机袋收尘器(UnI-Filter)系列引进美国富乐公司，具有八十年代技术水平的小型袋收尘器。这种小型袋式收尘器经济实用，结构简单紧凑,安装容易,维修方便(内滤式)主要用于库顶、库底、仓顶及各种运送机等排放和扬尘点收尖,改机采用涤纶布袋,入口温度<120℃,除尘效果达99.8%。如有特殊用途可提供耐温,耐腐蚀滤料的单机袋收尘器。
本公司在引进消化吸收国外滤筒式除尘器先进技术的基础上,综合国内实际应用情况研制本产品。具有技术先进、实用性强、占地面积小、节能效果显著、节约基建投资及维修方便等众多优点,被广泛应用于机械、电力、建材、轻工、冶金、化工、医药、烟草等行业的除尘、废料问收、超细粉尘回收及空气净化只用。在过滤除尘设备系列与常用的袋式除尘器相比属新一代产品，是袋式除尘器的理想替代产品。优质的滤料刚性滤料呈折叠式均匀分布在滤
CLT/A旋风除尘器适用于收集气体中含有密度和颗粒较大的干燥的非纤维性粉尘,广泛用于冶炼、铸造、喷砂，、建筑材料及耐火材料等工业中。该除尘器属基本型,其他各类旋风除尘器都是出它改进而成的。 该型旋风除尘器分为单筒、双筒、三筒、四筒、六筒5种组合型式,共用一一个集灰斗。除尘器出风方式分X型(I)和Y型(II)两种,前者为水平山风，被处理气体经蜗壳排出;后者为顶部出风,气体经汇集后由上部排出。因出风
(1)特点 ①本除尘器可由单筒及数个单筒组合使用,单筒处理风量为1.5万-1.8万m*/h.②锥体底部带有反射屏,防止二次气流将己分离的粉尘重新扬起。③带有料位料封装置,除尘效率高,可达95%。 ④内壁涂抹有20mm厚的耐磨、耐高温村料,其耐磨性能是普通碳素钢的20-30倍其耐温达450C以上,可直接处理高温废气。 (2)技术参数
该种除尘器用于各种燃烧方式锅炉的烟尘治理,如链条炉、往复炉、抛煤机炉煤粉炉、热电厂的旋风炉和流化炉的烟尘治理;也可以用于其他工业粉尘治理及有实现价值的粉尘回收利用。可根据锅炉炉型、吨位,煤种等条件设计单级或双机除尘器。 (1)工作原理:含尘气体进入除尘器气体布室入口,通过导向器在旋风子内部旋转,气体在离心力的作用下,粉尘被分,降落在积尘箱内,经锁气排出;净化了的气体形成上升的旋流,经排气管于汇风
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